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Mini barril de galvanoplastia de PP para la línea de máquinas de galvanoplastia de barril Zine

Mini barril de galvanoplastia de PP para la línea de máquinas de galvanoplastia de barril Zine

Detalles del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: surplus
Certificación: ISO9001
Número de modelo: barril-034
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
surplus
Certificación:
ISO9001
Número de modelo:
barril-034
Nombre del producto:
Mini barril de galvanoplastia de PP para la línea de máquinas de galvanoplastia de barril Zine
Solicitud:
Equipo de galvanoplastia
Material del barril:
PÁGINAS
Equitment de alrededor:
el tanque de la galjanoplastia, rectificador
Tipo de operación:
Manual
Disponible para:
Piezas del hardware, piezas plásticas
Platear proceso:
Para cargas más pequeñas, metales preciosos o piezas delicadas
métodos de enchapado:
Galjanoplastia del barril
tipo de revestimiento:
Estañado, cobreado, niquelado, paladio, plateado, galvanizado
Resaltar:

High Light

Resaltar:

Barril de galvanizado de mini PP

,

Máquina de galvanoplastia de zinc y cobre

,

Barril de galvanoplastia con garantía

Información Comercial
Cantidad de orden mínima:
1 Uds.
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
el caso de madera o puede ser modificado para requisitos particulares
Tiempo de entrega:
7-15 días laborables
Condiciones de pago:
T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente:
50 piezas por mes
Descripción del Producto
Máquina de recubrimiento de cobre de zinc para barril de mini barril de electroplataje de PP
Mini PP electroplating barrel close-up view Mini PP electroplating barrel side view

El barril de galvanoplastia está disponible en formas hexagonales, redondas y octogonales para tambores más grandes.especialmente cuando el volumen de carga no exceda de la mitad de la capacidadLos barriles redondos ofrecen una fabricación más fácil y un volumen de carga 21% mayor en comparación con los barriles hexagonales de las mismas dimensiones.Se recomiendan diseños octogonales para una conductividad estable y un radio diferencial reducido.

Los tambores de doble sección están disponibles para el revestimiento simultáneo de diferentes partes, con compartimientos separados izquierdo y derecho.

Diseño de paredes de barril y perforaciones

Las perforaciones de la pared del cilindro facilitan la conducción de corriente entre el cátodo y el ánodo al tiempo que permiten la convección de la solución.Los agujeros redondos ofrecen flexibilidad para la perforación personalizada en función del tamaño del producto, mientras que las aberturas cuadradas y rectangulares requieren una fabricación planificada con placas porosas especializadas.

Los agujeros redondos proporcionan mayores porcentajes de área abierta, lo que reduce el transporte de la solución durante el recubrimiento, disminuye las cargas de tratamiento de aguas residuales, reduce el voltaje del tanque,y minimizar el aumento de la temperatura de la solución - todo lo cual contribuye a mejorar el rendimiento económico y ambiental.

Para las piezas de procesamiento de tambores redondos con diámetros mínimos de 1,8 mm, los pequeños orificios perpendiculares son estándar.El posicionamiento del agujero sigue arreglos triangulares escalonados para maximizar la resistencia y rigidez del tamborLa separación adecuada de los orificios evita que se produzcan quemaduras localizadas y patrones punteados durante las operaciones de alta densidad de corriente.

Línea de producción de chapa de barril manual

Nuestra línea de producción de revestimiento manual soporta zinc, cobre, oro, niquel y procesos de electroplataje y oxidación de ánodos.Este sistema proporciona soluciones rentables para los fabricantes de electrónica y las instalaciones de chapa que requieren capacidades de procesamiento flexibles.

Características clave
  • Fabricados con polipropileno resistente a altas temperaturas
  • Operación manual sencilla con un rendimiento excelente
  • Ideal para la producción en pequeños lotes de piezas pequeñas
  • Empleo compacto con precios competitivos
  • Apto para industrias de hardware y electrónica con control de procesos flexible
  • A motor con reducción de velocidad del engranaje de gusano (6-30 RPM de velocidad ajustable)
Manual plating line overview Plating line close-up Plating barrel operation
Especificaciones del equipo de galvanoplastia

Materiales de alta calidad:10 a 15 mm de placa de PP/PVC (se puede personalizar)

Cuadro anticorrosión:Cuerpo de acero con pintura epoxi y elevación por grúa

Modelos de equipos
  • Método de recubrimientoLas demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas
  • Sistemas de control:Equipo portátil, línea de chapa manual, línea de chapa semiautomática, línea de chapa totalmente automática
  • Aplicaciones:Revestimiento con zinc, revestimiento con níquel, revestimiento con cromo, revestimiento con cobre, revestimiento con oro, anodizado

Todas las líneas de galvanoplastia están diseñadas a medida basadas en sus requisitos específicos de producto e incluyen pruebas completas antes de la entrega:

  • Pruebas de protección contra fugas:Prueba de llenado de agua de 72 horas después de la soldadura
  • Pruebas en ejecución:Funcionamiento de todo el equipo con documentación de vídeo

Garantización:Un año (reemplazo gratuito por defectos de fabricación, excluidos los daños causados por el hombre)

Fabricación:Precios directos de fábrica con licencia de exportación para envíos internacionales

Equipo de apoyo
Equipo de pretratamiento Equipo de desengrasamiento por ultrasonidos, Lavadora, Lustradora vibratoria
Equipo de postratamiento Horno, secador
Equipo externo Rectificador, filtro y enfriador
Sistema del ciclo del agua Tubos y válvulas de plástico de entrada y salida
Sistema de escape Cubierta de aire, tubo de ventilación, ventilador de escape, torre de niebla ácida, caja de aire
Embalaje y envío

Empleamos varios métodos de embalaje, incluyendo cajas de cartón y cajas de madera, adaptadas a las especificaciones del producto.

  • Transporte marítimo:Más económico para grandes envíos con tiempos de tránsito más largos
  • Transporte aéreo:Entrega más rápida con mayores costes
  • Entrega rápida:Servicio de puerta a puerta flexible a precios superiores
Ventajas para la empresa
Diseño y fabricación profesional

18 años de experiencia en equipos de galvanizado con planta de producción de 5.182m2. las ventas directas de fábrica reducen los costos del cliente.máquinas de corte de alambreLa capacidad de producción anual alcanza los 24 juegos de equipos de galvanoplastia.

Garantizar la calidad

Funcionamiento sencillo y flexible con un rendimiento estable y bajas tasas de fallas mecánicas.Los ensayos completos posteriores a la instalación garantizan la estabilidad y la calidad del equipo.

Investigación y desarrollo

Equipo de ingenieros con más de 18 años de experiencia en la industria de galvanoplastia.

Servicio al cliente

Apoyo de ingenieros en línea con respuesta de ventas en 4 horas. Servicios de cotización rápida y asistencia técnica integral durante todo el ciclo de vida del proyecto.

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